Двухсторонние печатные платы Производитель прототипов печатных плат
Возможности процесса печатной платы
| Нет. | Проект | Технические индикаторы |
| 1 | Слой | 1－60(слой) |
| 2 | Максимальная площадь обработки | 545 х 622 мм |
| 3 | Минимальная толщина плиты | 4 (слой) 0,40 мм |
| 6 (слой) 0,60 мм | ||
| 8 (слой) 0,8 мм | ||
| 10 (слой) 1,0 мм | ||
| 4 | Минимальная ширина линии | 0,0762 мм |
| 5 | Минимальное расстояние | 0,0762 мм |
| 6 | Минимальная механическая апертура | 0,15 мм |
| 7 | Толщина меди в стенке отверстия | 0,015 мм |
| 8 | Допуск металлизированной апертуры | ±0,05 мм |
| 9 | Допуск неметаллизированной апертуры | ±0,025 мм |
| 10 | Допуск отверстия | ±0,05 мм |
| 11 | Размерный допуск | ±0,076 мм |
| 12 | Минимальный паяный мост | 0,08 мм |
| 13 | Изоляционное сопротивление | 1E+12Ом (нормальный) |
| 14 | Соотношение толщины пластины | 1:10 |
| 15 | Тепловой удар | 288 ℃ (4 раза за 10 секунд) |
| 16 | Искаженный и согнутый | ≤0,7% |
| 17 | Антиэлектрическая прочность | >1,3 кВ/мм |
| 18 | Прочность против зачистки | 1,4 Н/мм |
| 19 | Твердость припоя | ≥6 часов |
| 20 | Огнестойкость | 94В-0 |
| 21 | Контроль импеданса | ±5% |
Мы занимаемся прототипированием печатных плат с 15-летним опытом и нашим профессионализмом.
4-слойные гибко-жесткие платы
8-слойные гибко-жесткие печатные платы
8-слойные печатные платы HDI
Оборудование для испытаний и проверок
Микроскопическое тестирование
АОИ инспекция
2D-тестирование
Тестирование импеданса
RoHS-тестирование
Летающий зонд
Горизонтальный тестер
Изгиб яичка
Наша служба прототипирования печатных плат
.Обеспечить техническую поддержку предпродажную и послепродажную;
.Изготовление на заказ до 40 слоев, 1-2 дня. Быстрое надежное прототипирование, закупка компонентов, сборка SMT;
.Обслуживает как медицинское оборудование, промышленное управление, автомобильную промышленность, авиацию, бытовую электронику, Интернет вещей, БПЛА, средства связи и т. д.
.Наши команды инженеров и исследователей стремятся выполнить ваши требования с точностью и профессионализмом.
Как изготовить высококачественные двусторонние платы?
1. Спроектируйте плату. Создайте макет платы с помощью программного обеспечения для автоматизированного проектирования (САПР).Убедитесь, что конструкция соответствует всем электрическим и механическим требованиям, включая ширину дорожек, расстояние и размещение компонентов.Учитывайте такие факторы, как целостность сигнала, распределение мощности и управление температурным режимом.
2. Прототипирование и тестирование. Перед массовым производством крайне важно создать прототип платы для проверки конструкции и производственного процесса.Тщательно проверяйте прототипы на функциональность, электрические характеристики и механическую совместимость, чтобы выявить любые потенциальные проблемы или улучшения.
3. Выбор материала: выберите высококачественный материал, соответствующий вашим конкретным требованиям к доске.Распространенный выбор материалов включает FR-4 или высокотемпературный FR-4 для подложки, медь для проводящих дорожек и паяльную маску для защиты компонентов.
4. Изготовление внутреннего слоя. Сначала подготовьте внутренний слой платы, что включает в себя несколько этапов:
а.Очистите и придайте шероховатость медному ламинату.
б.Нанесите на медную поверхность тонкую сухую светочувствительную пленку.
в.Пленка подвергается воздействию ультрафиолетового (УФ) света через фотографический инструмент, содержащий желаемый рисунок схемы.
д.Пленка разработана для удаления неэкспонированных участков, оставляя контурный рисунок.
е.Протравите открытую медь, чтобы удалить излишки материала, оставив только нужные следы и площадки.
F. Осмотрите внутренний слой на наличие дефектов или отклонений от конструкции.
5. Ламинаты: внутренние слои собираются с препрегом в прессе.Применяются тепло и давление, чтобы склеить слои и сформировать прочную панель.Убедитесь, что внутренние слои правильно выровнены и зарегистрированы, чтобы избежать перекосов.
6. Сверление. С помощью прецизионного сверлильного станка просверлите отверстия для монтажа и соединения компонентов.В соответствии с конкретными требованиями используются сверла разных размеров.Обеспечьте точность расположения и диаметра отверстия.
Как изготовить высококачественные двусторонние платы?
7. Химическое меднение. Нанесите тонкий слой меди на все открытые внутренние поверхности.Этот этап обеспечивает надлежащую проводимость и облегчает процесс нанесения покрытия на последующих этапах.
8. Визуализация внешнего слоя. Как и в случае с внутренним слоем, на внешний медный слой наносится сухая фоточувствительная пленка.
Подвергните его УФ-излучению с помощью верхнего фотоинструмента и проявите пленку, чтобы выявить рисунок схемы.
9. Травление внешнего слоя: вытравите ненужную медь на внешнем слое, оставив необходимые следы и площадки.
Проверьте внешний слой на наличие дефектов и отклонений.
10. Печать паяльной маски и маркировки: нанесите материал паяльной маски, чтобы защитить медные дорожки и площадки, оставив при этом место для монтажа компонентов.Распечатайте легенды и маркеры на верхнем и нижнем слоях, чтобы указать расположение компонентов, полярность и другую информацию.
11. Подготовка поверхности. Подготовка поверхности применяется для защиты открытой медной поверхности от окисления и обеспечения поверхности, пригодной для пайки.Варианты включают выравнивание горячим воздухом (HASL), химическое никелирование иммерсионным золотом (ENIG) или другие усовершенствованные виды отделки.
12. Фрезерование и формование. Панели печатных плат разрезаются на отдельные платы с помощью фрезерного станка или процесса V-разметки.
Убедитесь, что края чистые и размеры правильные.
13. Электрические испытания. Выполните электрические испытания, такие как проверка целостности, измерения сопротивления и проверки изоляции, чтобы убедиться в функциональности и целостности изготовленных плат.
14. Контроль и проверка качества. Готовые платы тщательно проверяются на наличие производственных дефектов, таких как замыкания, разрывы, перекосы или дефекты поверхности.Внедрить процессы контроля качества для обеспечения соответствия нормам и стандартам.
15. Упаковка и доставка. После того, как плата проходит проверку качества, она надежно упаковывается, чтобы предотвратить повреждение во время транспортировки.
Обеспечьте правильную маркировку и документацию для точного отслеживания и идентификации плат.
