Производство односторонних алюминиевых печатных плат
Возможности процесса печатной платы
Нет. | Проект | Технические индикаторы |
1 | Слой | 1-60(слой) |
2 | Максимальная площадь обработки | 545 х 622 мм |
3 | Минимальная толщина плиты | 4 (слой) 0,40 мм |
6 (слой) 0,60 мм | ||
8 (слой) 0,8 мм | ||
10 (слой) 1,0 мм | ||
4 | Минимальная ширина линии | 0,0762 мм |
5 | Минимальное расстояние | 0,0762 мм |
6 | Минимальная механическая апертура | 0,15 мм |
7 | Толщина меди в стенке отверстия | 0,015 мм |
8 | Допуск металлизированной апертуры | ±0,05 мм |
9 | Допуск неметаллизированной апертуры | ±0,025 мм |
10 | Допуск отверстия | ±0,05 мм |
11 | Размерный допуск | ±0,076 мм |
12 | Минимальный паяный мост | 0,08 мм |
13 | Сопротивление изоляции | 1E+12Ом (нормальный) |
14 | Соотношение толщины пластины | 1:10 |
15 | Термический шок | 288 ℃ (4 раза за 10 секунд) |
16 | Искаженный и согнутый | ≤0,7% |
17 | Антиэлектрическая прочность | >1,3 кВ/мм |
18 | Прочность против зачистки | 1,4 Н/мм |
19 | Твердость припоя | ≥6 часов |
20 | Огнестойкость | 94В-0 |
21 | Контроль импеданса | ±5% |
Мы делаем алюминиевые печатные платы с 15-летним опытом и нашим профессионализмом.
4-слойные гибко-жесткие платы
8-слойные гибко-жесткие печатные платы
8-слойные печатные платы HDI
Оборудование для испытаний и проверок
Микроскопическое тестирование
АОИ инспекция
2D-тестирование
Тестирование импеданса
RoHS-тестирование
Летающий зонд
Горизонтальный тестер
Изгиб яичка
Наш сервис по производству алюминиевых печатных плат
. Обеспечить техническую поддержку предпродажную и послепродажную;
. Изготовление на заказ до 40 слоев, 1-2 дня. Быстрое надежное прототипирование, закупка компонентов, сборка SMT;
. Обслуживает как медицинское оборудование, промышленное управление, автомобильную промышленность, авиацию, бытовую электронику, Интернет вещей, БПЛА, средства связи и т. д.
. Наши команды инженеров и исследователей стремятся выполнить ваши требования с точностью и профессионализмом.
Алюминиевая печатная плата, применяемая в медицинском оборудовании
1. Терапия на основе светодиодов. Алюминиевые печатные платы используются в устройствах, использующих светодиодную технологию для таких видов лечения, как фотодинамическая терапия и низкоинтенсивная лазерная терапия. Высокая теплопроводность алюминия помогает эффективно рассеивать тепло, обеспечивая работу светодиодов при оптимальной температуре для эффективной терапии.
2. Оборудование для медицинской визуализации. Алюминиевые печатные платы используются в оборудовании для медицинской визуализации, таком как системы МРТ (магнитно-резонансной томографии) и рентгеновские аппараты. Отличные свойства алюминия по экранированию электромагнитных полей помогают предотвратить помехи и обеспечить точное и высококачественное изображение.
3. Медицинское оборудование для мониторинга и диагностики. Алюминиевые печатные платы можно использовать в таком оборудовании, как мониторы пациентов, дефибрилляторы и аппараты для электрокардиограммы (ЭКГ). Высокая электропроводность алюминия облегчает надежную передачу сигнала и обеспечивает точный мониторинг и диагностику.
4. Оборудование для стимуляции нервов: алюминиевые печатные платы используются в глубоких стимуляторах головного мозга, стимуляторах спинного мозга и другом оборудовании. Легкий вес алюминия делает устройство более комфортным для пациента, а его высокая теплопроводность помогает рассеивать тепло, образующееся во время стимуляции.
5. Портативные медицинские устройства. Алюминиевые печатные платы идеально подходят для портативных медицинских устройств, таких как портативные дисплеи и носимые устройства для отслеживания состояния здоровья. Легкий и компактный характер алюминиевых печатных плат способствует общей портативности и удобству использования таких устройств.
6. Имплантируемые медицинские устройства. Алюминиевые ПХБ также используются в некоторых имплантируемых медицинских устройствах, таких как кардиостимуляторы и нейростимуляторы. Эти устройства требуют надежных электронных компонентов и прочных материалов, и алюминиевые печатные платы могут удовлетворить эти требования.
Часто задаваемые вопросы об односторонней алюминиевой печатной плате
Вопрос: Каковы преимущества использования односторонней алюминиевой подложки?
Ответ: Односторонняя алюминиевая подложка обладает превосходной способностью рассеивания тепла благодаря алюминиевой подложке.
Они легкие, экономичные и обладают хорошей механической прочностью. Односторонняя конструкция упрощает производственный процесс и снижает общую сложность печатной платы.
Вопрос: Для каких применений подходят односторонние алюминиевые подложки?
Ответ: Односторонние алюминиевые печатные платы часто используются в приложениях, требующих эффективного рассеивания тепла, таких как светодиодное освещение, источники питания, автомобильная электроника, управление двигателем и усилители звука.
Вопрос: Подходит ли односторонняя алюминиевая печатная плата для высокочастотных приложений?
О: Односторонние алюминиевые печатные платы обычно не рекомендуются для высокочастотных приложений из-за ограниченной целостности сигнала.
Один проводящий слой может вызвать большие потери сигнала и перекрестные помехи, чем многослойная печатная плата.
Вопрос: Какова типичная толщина односторонней алюминиевой печатной платы?
Ответ: Типичная толщина алюминиевого сердечника односторонней алюминиевой печатной платы составляет от 0,5 мм до 3 мм.
Толщина медного слоя может варьироваться в зависимости от конкретных требований применения.
Вопрос: Как устанавливается односторонняя алюминиевая печатная плата в электронную систему?
О: Односторонние алюминиевые печатные платы можно монтировать с помощью методов сквозного или поверхностного монтажа, в зависимости от компонентов и требований к сборке. Подходящий метод сборки может быть определен в соответствии с конкретными рекомендациями по проектированию и производству.
Вопрос: Каковы преимущества терморегулирования при использовании односторонней алюминиевой печатной платы?
Ответ: Алюминий обладает превосходной теплопроводностью и может эффективно отводить тепло от теплогенерирующих компонентов.
Это помогает снизить рабочую температуру печатной платы и повысить общую надежность и производительность электронной системы.