Служба сборки CAPEL SMT
FPC, печатные платы и гибко-жесткие печатные платы
Услуги по ускоренной сборке печатных плат
√ 1-2 дня быстрого изготовления прототипа печатной платы
√ 2-5 дней онлайн комплектующих от надежных поставщиков
√ Быстрый ответ на техническую поддержку и консультации.
√ Анализ спецификации для обеспечения единообразия компонентов и целостности данных.
СМТ СБОРКА
Прототип быстрого поворота
Массовое производство
Послепродажное обслуживание 24 онлайн
Производственный процесс КАПЕЛ
Подготовка материала→ Печать паяльной пасты→ SPI→ IPQC→ Технология поверхностного монтажа→ Пайка оплавлением
↓
Защита и упаковка ← После сварки ← Пайка волной ← Рентгеновское излучение ← AOI ← Первое испытание Artide
КАПЕЛЬ СМТ/ДИПлиния
● IQC (Входящий контроль качества)
● IPQC (контроль качества в процессе)/тест FAl.
● Визуальный осмотр после печи оплавления/AOl.
● КТ-оборудование
● Визуальный осмотр перед печью оплавления.
● Выборочная проверка качества
● OQC (исходящий контроль качества)
КАПЕЛЬСМТ ЗАВОД
● Онлайн-цена за считанные минуты.
● Прототип сборки быстрой сборки печатной платы в течение 1-2 дней.
● Быстрый ответ на техническую поддержку и консультации.
● Анализ спецификации, чтобы гарантировать, что компонент
● единообразие и целостность данных
● Круглосуточная онлайн-служба поддержки клиентов.
● Высокоэффективная цепочка поставок
КАПЕЛЬЭКСПЕРТ ПО РЕШЕНИЯМ
● Изготовление печатных плат
● Закисление компонентов
● Сборка SMT&PTH
● Программирование, функциональный тест
● Кабельная сборка
● Конформное покрытие
● Сборка корпуса и т. д.
Возможности процесса сборки печатных плат CAPEL
Категория | Подробности | |
Время выполнения | Изготовление прототипа 24 часа, срок поставки мелкой партии около 5 дней. | |
Емкость печатной платы | SMT patch 2 миллиона баллов/день, THT 300 000 баллов/день, 30-80 заказов/день. | |
Обслуживание компонентов | Под ключ | Благодаря зрелой и эффективной системе управления закупками компонентов мы обслуживаем проекты PCBA с высокими затратами. Команда профессиональных инженеров по закупкам и опытного персонала по закупкам отвечает за закупку и управление компонентами для наших клиентов. |
Комплектованный или отправленный | Благодаря сильной команде управления закупками и цепочке поставок компонентов клиенты предоставляют нам компоненты, а мы выполняем работы по сборке. | |
Комбо | Принимаемые компоненты или специальные компоненты предоставляются клиентами. а также обеспечение ресурсами клиентов. | |
Тип пайки печатной платы | Услуги пайки SMT, THT или PCBA. | |
Паяльная паста/оловянная проволока/оловянный стержень | Услуги по обработке печатных плат (PCBA) со свинцом и без свинца (соответствуют требованиям RoHS). А также предоставить индивидуальную паяльную пасту. | |
Трафарет | трафарет для лазерной резки, чтобы гарантировать, что такие компоненты, как микросхемы с малым шагом и BGA, соответствуют классу IPC-2 или выше. | |
минимальный заказ | 1 штука, но мы советуем нашим клиентам изготовить не менее 5 образцов для собственного анализа и тестирования. | |
Размер компонента | • Пассивные компоненты: мы умеем устанавливать такие небольшие компоненты дюймов 01005 (0,4 мм * 0,2 мм), 0201. | |
• Высокоточные интегральные схемы, такие как BGA: мы можем обнаружить компоненты BGA с минимальным расстоянием 0,25 мм с помощью рентгеновского излучения. | ||
Пакет компонентов | катушка, отрезная лента, трубки и поддоны для компонентов SMT. | |
Максимальная точность монтажа компонентов (100FP) | Точность 0,0375 мм. | |
Тип паяемой печатной платы | Печатная плата (FR-4, металлическая подложка), FPC, жестко-гибкая печатная плата, алюминиевая печатная плата, печатная плата HDI. | |
Слой | 1-60(слой) | |
Максимальная площадь обработки | 545 х 622 мм | |
Минимальная толщина плиты | 4 (слой) 0,40 мм | |
6 (слой) 0,60 мм | ||
8 (слой) 0,8 мм | ||
10 (слой) 1,0 мм | ||
Минимальная ширина линии | 0,0762 мм | |
Минимальное расстояние | 0,0762 мм | |
Минимальная механическая апертура | 0,15 мм | |
Толщина меди в стенке отверстия | 0,015 мм | |
Допуск металлизированной апертуры | ±0,05 мм | |
Неметаллизированная диафрагма | ±0,025 мм | |
Допуск отверстия | ±0,05 мм | |
Размерный допуск | ±0,076 мм | |
Минимальный паяный мост | 0,08 мм | |
Сопротивление изоляции | 1E+12Ом (нормальный) | |
Соотношение толщины пластины | 1:10 | |
Термический шок | 288 ℃ (4 раза за 10 секунд) | |
Искаженный и согнутый | ≤0,7% | |
Антиэлектрическая прочность | >1,3 кВ/мм | |
Прочность против зачистки | 1,4 Н/мм | |
Твердость припоя | ≥6 часов | |
Огнестойкость | 94В-0 | |
Контроль импеданса | ±5% | |
Формат файла | Спецификация, печатная плата Gerber, выбор и размещение. | |
Тестирование | Перед поставкой мы применим различные методы тестирования печатной платы в смонтированном или уже смонтированном виде: | |
• ВКК: входной контроль; | ||
• IPQC: производственный контроль, испытание LCR для первой партии; | ||
• Визуальный контроль качества: плановая проверка качества; | ||
• AOI: эффект пайки компонентов патча, мелких деталей или полярности компонентов; | ||
• Рентген: проверка BGA, QFN и других высокоточных скрытых компонентов PAD; | ||
• Функциональное тестирование: проверка функциональности и производительности в соответствии с процедурами тестирования и процедурами заказчика для обеспечения соответствия. | ||
Ремонт и доработка | Наша служба ремонта BGA может безопасно удалить неуместные, смещенные или фальсифицированные BGA и идеально прикрепить их к печатной плате. |
Возможности процесса CAPEL FPC и гибко-жестких печатных плат
Продукт | Высокая плотность | |||
Межсоединение (HDI) | ||||
Стандартные гибкие схемы Flex | Плоские гибкие схемы | Жесткая гибкая цепь | Мембранные переключатели | |
Стандартный размер панели | 250 мм х 400 мм | Ролл Фомат | 250ммX400мм | 250ммX400мм |
ширина линии и интервал | 0,035 мм 0,035 мм | 0,010 дюйма (0,24 мм) | 0,003 дюйма (0,076 мм) | 0,10 дюйма (0,254 мм) |
Толщина меди | 9ум/12ум/18ум/35ум/70ум/100ум/140ум | 0,028 мм-0,01 мм | 1/2 унции и выше | 0,005"-0,0010" |
Количество слоев | 32 | Одинокий | 32 | До 40 |
РАЗМЕР / РАЗМЕР СВЕРЛА | ||||
Минимальный диаметр сверла (механического) отверстия | 0,0004 дюйма (0,1 мм) 0,006 дюйма (0,15 мм) | Н/Д | 0,006 дюйма (0,15 мм) | 10 мил (0,25 мм) |
Минимальный размер отверстия (лазерного) | 4 мил (0,1 мм) 1 мил (0,025 мм) | Н/Д | 6 мил (0,15 мм) | Н/Д |
Минимальный размер микроотверстия (лазерного) | 3 мил (0,076 мм) 1 мил (0,025 мм) | Н/Д | 3 мил (0,076 мм) | Н/Д |
Материал жесткости | Полиимид/FR4/металл/SUS/Alu | ДОМАШНИЙ ПИТОМЕЦ | FR-4 / Пойимид | ПЭТ/Металл/FR-4 |
Экранирующий материал | Медь/серебро Lnk/тацута/углерод | Серебряная фольга/Тацута | Медь/Серебряные чернила/Татдута/Углерод | Серебряная фольга |
Инструментальный материал | 2 мил (0,051 мм) 2 мил (0,051 мм) | 10 мил (0,25 мм) | 2 мил (0,51 мм) | 5 мил (0,13 мм) |
Зиф Толерантность | 2 мил (0,051 мм) 1 мил (0,025 мм) | 10 мил (0,25 мм) | 2 мил (0,51 мм) | 5 мил (0,13 мм) |
ПРИПАЯНАЯ МАСКА | ||||
Мост паяльной маски между плотиной | 5 мил (0,013 мм) 4 мил (0,01 мм) | Н/Д | 5 мил (0,13 мм) | 10 мил (0,25 мм) |
Допуск регистрации паяльной маски | 4 мил (0,010 мм) 4 мил (0,01 мм) | Н/Д | 5 мил (0,13 мм) | 5 мил (0,13 мм) |
ПОКРЫТИЕ | ||||
Регистрация обложки | 8 миллионов 5 миллионов | 10 миллионов | 8 миллионов | 10 миллионов |
Регистрация ПОС | 7 миллионов 4 миллиона | Н/Д | 7 миллионов | Н/Д |
Регистрация паяльной маски | 5 мил 4 мил | Н/Д | 5 миллионов | 5 миллионов |
Поверхностная обработка | ENIG/погружение в серебро/погружение в олово/позолота/лужение/OSP/ENEPIG | |||
Легенда | ||||
Минимальная высота | 35 мил 25 мил | 35 мил | 35 мил | Графическое наложение |
Минимальная ширина | 8 миллионов 6 миллионов | 8 миллионов | 8 миллионов | |
Минимальное пространство | 8 миллионов 6 миллионов | 8 миллионов | 8 миллионов | |
Регистрация | ±5 мил ±5 мил | ±5 мил | ±5 мил | |
Импеданс | ±10% ±10% | ±20% | ±10% | NA |
SRD (Стальная линейка) | ||||
Контур допуска | 5 мил (0,13 мм) 2 мил (0,051 мм) | Н/Д | 5 мил (0,13 мм) | 5 мил (0,13 мм) |
Минимальный радиус | 5 мил (0,13 мм) 4 мил (0,10 мм) | Н/Д | 5 мил (0,13 мм) | 5 мил (0,13 мм) |
Внутренний радиус | 20 мил (0,51 мм) 10 мил (0,25 мм) | Н/Д | 31 мил | 20 мил (0,51 мм) |
Минимальный размер отверстия для пуансона | 40 мил (10,2 мм) 31,5 мил (0,80 мм) | Н/Д | Н/Д | 40 мил (1,02 мм) |
Допуск размера дырокола | ± 2 мил (0,051 мм) ± 1 мил | Н/Д | Н/Д | ± 2 мил (0,051 мм) |
Ширина слота | 20 мил (0,51 мм) 15 мил (0,38 мм) | Н/Д | 31 мил | 20 мил (0,51 мм) |
Допуск отверстия по контуру | ±3 мил ± 2 мил | Н/Д | ±4 мил | 10 миллионов |
Допуск края отверстия по контуру | ±4 мил ± 3 мил | Н/Д | ±5 мил | 10 миллионов |
Минимум трассировки для контура | 8 миллионов 5 миллионов | Н/Д | 10 миллионов | 10 миллионов |