В жестко-гибких печатных платах из-за плохой адгезии покрытия к стенке отверстия (пленка из чистой резины и клеящий лист) покрытие легко отделяется от стенки отверстия при термическом ударе. , также требуется выемка около 20 мкм, чтобы внутреннее медное кольцо и гальванизированная медь находились в более надежном трехточечном контакте, что значительно повышает термостойкость металлизированного отверстия. Следующий Капель расскажет вам об этом подробно. Три шага по очистке отверстия после сверления жестко-гибкой плиты.
Знание очистки внутри отверстия после сверления жестко-гибких контуров:
Поскольку полиимид не устойчив к действию сильных щелочей, простая сильнощелочная очистка перманганатом калия не подходит для гибких и жестко-гибких печатных плат. Как правило, грязь от бурения на мягких и твердых плитах следует очищать с помощью процесса плазменной очистки, который делится на три этапа:
(1) После того, как полость оборудования достигает определенной степени вакуума, в нее пропорционально впрыскиваются азот высокой чистоты и кислород высокой чистоты, основная функция - очистка стенки отверстия, предварительный нагрев печатной платы и изготовление полимерного материала. обладают определенной активностью, которая приносит пользу последующей обработке. Обычно это 80 градусов по Цельсию и время 10 минут.
(2) CF4, O2 и Nz реагируют со смолой в качестве исходного газа для достижения цели обеззараживания и обратного травления, обычно при 85 градусах Цельсия и в течение 35 минут.
(3) O2 используется в качестве исходного газа для удаления остатков или «пыли», образовавшихся в ходе первых двух этапов очистки; очистите стенку отверстия.
Но стоит отметить, что при использовании плазмы для удаления грязи сверления в отверстиях многослойных гибких и жестко-гибких печатных плат скорость травления различных материалов различна, и порядок от большего к меньшему: акриловая пленка. , эпоксидная смола, полиимид, стекловолокно и медь. На стенке отверстия в микроскоп хорошо видны выступающие головки стекловолокна и медные кольца.
Чтобы гарантировать, что раствор химического меднения может полностью контактировать со стенкой отверстия, чтобы слой меди не образовывал пустот и пустот, остатки плазменной реакции, выступающее стекловолокно и полиимидную пленку на стенке отверстия должны быть удалены. удаленный. Способ обработки включает химико-механический и механический методы или их комбинацию. Химический метод заключается в том, чтобы пропитать печатную плату раствором фторида аммония, а затем использовать ионное поверхностно-активное вещество (раствор КОН) для регулировки заряжаемости стенки отверстия.
Механические методы включают влажную пескоструйную очистку под высоким давлением и промывку водой под высоким давлением. Наилучший эффект дает сочетание химических и механических методов. Металлографический отчет показывает, что состояние металлизированной стенки отверстия после плазменной дезактивации удовлетворительное.
Выше приведены три этапа очистки внутренней части отверстия после сверления жестко-гибких печатных плат, тщательно организованные Capel. Компания Capel в течение 15 лет занимается производством жестких гибких печатных плат, мягких плат, жестких плат и SMT-сборки и накопила богатые технические знания в области производства печатных плат. Я надеюсь, что этот обмен будет полезен всем. Если у вас есть другие вопросы по печатным платам, обратитесь непосредственно к нашей технической команде Capel по производству косметики, чтобы обеспечить профессиональную техническую поддержку для вашего проекта.
Время публикации: 21 августа 2023 г.
Назад
