Поскольку спрос на гибкие и компактные электронные решения продолжает расти, жестко-гибкие печатные платы стали популярным выбором при проектировании и производстве печатных плат. Эти платы сочетают в себе преимущества жестких и гибких печатных плат, обеспечивая повышенную гибкость без ущерба для долговечности и функциональности. Для разработки надежных и оптимизированных жестко-гибких печатных плат критически важно глубокое понимание конфигурации стека. Структура стека определяет расположение и структуру слоев печатной платы, напрямую влияя на ее производительность и технологичность.В этом подробном руководстве будут рассмотрены сложности жёстко-гибких печатных плат, а также предоставлена ценная информация, которая поможет дизайнерам принимать обоснованные решения в процессе проектирования. Он будет охватывать различные аспекты, включая выбор материала, размещение слоев, вопросы целостности сигнала, контроль импеданса и производственные ограничения. Понимая сложности жестко-гибких сборок печатных плат, дизайнеры могут обеспечить целостность и надежность своих проектов. Они оптимизируют целостность сигнала, минимизируют электромагнитные помехи (EMI) и облегчают эффективные производственные процессы. Независимо от того, являетесь ли вы новичком в проектировании жестко-гибких печатных плат или хотите расширить свои знания, это руководство станет ценным ресурсом, который позволит вам разобраться в сложностях конфигураций стекирования и разработать высококачественные решения для жестких и гибких печатных плат для целого ряда продуктов.
1.Что такое жестко-гибкая доска?
Жестко-гибкая плата, также известная как жестко-гибкая печатная плата (PCB), представляет собой печатную плату, которая сочетает в себе жесткую и гибкую подложки на одной плате.Он сочетает в себе преимущества жестких и гибких печатных плат для повышения гибкости конструкции и долговечности. В жестко-гибкой плате жесткая часть изготовлена из традиционного жесткого материала печатной платы (например, FR4), а гибкая часть изготовлена из гибкого материала печатной платы (например, полиимида). Эти части соединяются между собой через сквозные отверстия или гибкие соединители, образуя единую интегрированную плату. Жесткие секции обеспечивают поддержку и устойчивость компонентов, разъемов и других механических элементов, подобно стандартной жесткой печатной плате. Гибкая часть, с другой стороны, позволяет печатной плате сгибаться и изгибаться, что позволяет ей вписываться в электронные устройства с ограниченным пространством или неправильной формой. Жестко-гибкие платы обладают рядом преимуществ по сравнению с традиционными жесткими или гибкими печатными платами. Они уменьшают потребность в разъемах и кабелях, экономят место, минимизируют время сборки и повышают надежность за счет устранения потенциальных точек отказа. Кроме того, жестко-гибкие платы упрощают процесс проектирования, упрощая соединения между жесткими и гибкими частями, уменьшая сложность маршрутизации и улучшая целостность сигнала. Жестко-гибкие плиты обычно используются в тех случаях, когда пространство ограничено или плита должна соответствовать определенной форме или профилю. Их часто можно встретить в аэрокосмической, медицинской технике, автомобильной и портативной электронике, где размер, вес и надежность являются ключевыми факторами. Проектирование и производство жестко-гибких плат требует специальных знаний и опыта из-за сочетания жестких и гибких материалов и межсоединений. Поэтому важно работать с опытным производителем печатных плат, который способен справиться со сложностями производства жестко-гибких плат.
2. Почему важна конфигурация штабелирования жестких и гибких печатных плат?
Механическая целостность:
Жестко-гибкие печатные платы разработаны для обеспечения гибкости и надежности. Конфигурация штабелирования определяет расположение жестких и гибких слоев, гарантируя, что плита выдержит изгиб, скручивание и другие механические нагрузки без ущерба для ее структурной целостности. Правильное выравнивание слоев имеет решающее значение для предотвращения усталости печатной платы, концентрации напряжений и сбоев с течением времени.
Оптимизация пространства:
Жестко-гибкие платы широко используются в компактных электронных устройствах с ограниченным пространством. Многоуровневые конфигурации позволяют дизайнерам эффективно использовать доступное пространство, располагая слои и компоненты таким образом, чтобы максимально эффективно использовать трехмерное пространство. Это позволяет устанавливать печатные платы в плотные корпуса, миниатюрные устройства и сложные форм-факторы. Целостность сигнала:
Целостность сигнала жесткой гибкой печатной платы имеет решающее значение для ее правильной работы. Конфигурация стека играет жизненно важную роль в оптимизации целостности сигнала, принимая во внимание такие факторы, как контролируемое сопротивление, маршрутизация линии передачи и минимизация перекрестных помех. Разумная многоуровневая компоновка может обеспечить эффективную маршрутизацию высокоскоростных сигналов, уменьшить затухание сигнала и обеспечить точную передачу данных.
Термическое управление:
Электронные устройства выделяют тепло, и правильное управление температурным режимом имеет решающее значение для предотвращения перегрева и потенциального повреждения компонентов. Сложенная конфигурация жестко-гибких печатных плат позволяет стратегически размещать тепловые переходы, медные слои и радиаторы для эффективного рассеивания тепла. Учитывая тепловые проблемы в процессе проектирования стека, проектировщики могут обеспечить долговечность и надежность печатной платы.
Факторы производства:
Конфигурация штабелирования влияет на процесс производства жестко-гибких печатных плат. Он определяет порядок соединения слоев, выравнивание и регистрацию гибких и жестких слоев, а также размещение компонентов. Тщательно выбирая конфигурации стека, проектировщики могут оптимизировать производственный процесс, снизить производственные затраты и свести к минимуму риск производственных ошибок.
3. Ключевые компоненты жестко-гибкой печатной платы.
При проектировании жестко-гибкой печатной платы необходимо учитывать несколько ключевых компонентов. Эти компоненты играют жизненно важную роль в обеспечении необходимой структурной поддержки, электрических соединений и гибкости всей конструкции печатной платы. Ниже приведены ключевые компоненты жестко-гибкой сборки печатной платы:
Жесткий слой:
Жесткий слой обычно изготавливается из жесткого основного материала, такого как FR-4 или аналогичного материала. Этот слой обеспечивает механическую прочность и стабильность печатной платы. Он также содержит компоненты и позволяет устанавливать устройства для поверхностного монтажа (SMD) и компоненты для сквозного монтажа. Жесткий слой обеспечивает прочную основу для гибкого слоя и обеспечивает правильное выравнивание и жесткость всей печатной платы.
Гибкий слой:
Гибкий слой состоит из гибкого основного материала, такого как полиимид или аналогичный материал. Этот слой позволяет печатной плате сгибаться, складываться и изгибаться. Гибкий слой — это место, где расположена большая часть схем и электрических соединений. Он обеспечивает необходимую гибкость для приложений, требующих, чтобы печатная плата сгибалась или соответствовала различным формам или пространствам. Необходимо тщательно учитывать гибкость этого слоя, чтобы гарантировать его соответствие требованиям приложения.
Клеевой слой:
Клеевой слой представляет собой тонкий слой клеящего материала, нанесенный между жестким слоем и гибким слоем. Его основная цель — скрепить вместе жесткие и гибкие слои, обеспечивая структурную целостность ламината. Это гарантирует, что слои остаются прочно соединенными друг с другом даже при сгибании или изгибающих движениях. Клеевой слой также действует как диэлектрический материал, обеспечивая изоляцию между слоями. Выбор клеящего материала имеет решающее значение, поскольку он должен обладать хорошими связующими свойствами, высокой диэлектрической прочностью и совместимостью с основным материалом.
Армирование и покрытие:
Армирование и покрытие — это дополнительные слои, которые часто добавляются в сборку печатной платы для повышения ее механической прочности, защиты и надежности. Армирование может включать в себя такие материалы, как FR-4 или листы без клея на основе полиимида, которые ламинируются на определенных участках жестких или гибких слоев для обеспечения дополнительной жесткости и поддержки. Поверхности печатных плат покрываются такими покрытиями, как паяльные маски и защитные покрытия, чтобы защитить их от факторов окружающей среды, таких как влага, пыль и механическое воздействие.
Эти ключевые компоненты работают вместе, чтобы создать тщательно спроектированную жестко-гибкую печатную плату, отвечающую требованиям приложения. Структурная целостность и гибкость, обеспечиваемые жесткими и гибкими слоями, а также клеевыми слоями, гарантируют, что печатная плата может выдерживать изгибы или изгибающие движения без ущерба для целостности схемы. Кроме того, использование усилений и покрытий повышает общую надежность и защиту печатной платы. Тщательно выбирая и проектируя эти компоненты, инженеры могут создавать прочные и надежные пакеты жестко-гибких печатных плат.
4.Тип конфигурации стека жестко-гибкой печатной платы
При проектировании жестко-гибких стеков печатных плат можно использовать различные типы конфигурации в зависимости от конкретных требований приложения. Конфигурация стека определяет количество слоев, включенных в конструкцию, а также расположение жестких и гибких слоев. Ниже приведены три распространенных типа жестко-гибких конфигураций стека печатных плат:
1 слой жесткой и мягкой ламинации:
В этой конфигурации печатная плата состоит из одного слоя жесткого материала и одного слоя гибкого материала. Жесткий слой обеспечивает необходимую стабильность и поддержку, а гибкий слой позволяет печатной плате сгибаться и сгибаться. Эта конфигурация подходит для приложений, требующих ограниченной гибкости и простой конструкции.
2 слоя жесткой и мягкой суперпозиции:
В этой конфигурации печатная плата состоит из двух слоев — жесткого и гибкого. Жесткий слой зажат между двумя гибкими слоями, создавая структуру «книги». Такая конфигурация обеспечивает большую гибкость и позволяет создавать более сложные конструкции с использованием компонентов на обеих сторонах печатной платы. Он обеспечивает лучшую гибкость при изгибе и изгибе, чем однослойная конфигурация.
Многослойная жесткая и мягкая суперпозиция:
В этой конфигурации печатная плата состоит из нескольких слоев – комбинации жестких и гибких слоев. Слои укладываются друг на друга, чередуя жесткие и гибкие слои. Такая конфигурация обеспечивает высочайший уровень гибкости и позволяет создавать самые сложные конструкции с использованием нескольких компонентов и схем. Он подходит для применений, требующих высокой гибкости и компактного дизайна.
Выбор жестко-гибкой конфигурации стека зависит от таких факторов, как требуемый уровень гибкости, сложность конструкции схемы и ограничения по пространству. Инженерам необходимо тщательно оценить требования и ограничения приложения, чтобы определить наиболее подходящую конфигурацию стекирования.
Помимо конструкции жестко-гибкого ламината, другие факторы, такие как выбор материала, толщина каждого слоя, а также конструкция переходных отверстий и соединений, также играют важную роль в определении общих характеристик и надежности жестко-гибких печатных плат. Крайне важно тесно сотрудничать с производителем печатных плат и экспертами по проектированию, чтобы гарантировать, что выбранная конфигурация стека соответствует конкретным требованиям и стандартам приложения.
Выбирая подходящую конфигурацию жестко-гибкого стека и оптимизируя другие параметры конструкции, инженеры могут создавать надежные, высокопроизводительные жестко-гибкие печатные платы, отвечающие уникальным потребностям их приложений.
5. Факторы, которые следует учитывать при выборе конфигурации стекирования жестко-гибких печатных плат.
При выборе жестко-гибкой конфигурации стека печатной платы необходимо учитывать несколько факторов, чтобы обеспечить оптимальную производительность и надежность. Вот пять важных факторов, которые следует учитывать:
Целостность сигнала:
Выбор конфигурации стека может существенно повлиять на целостность сигнала печатной платы. Трассы сигнала на гибких слоях могут иметь другие характеристики импеданса по сравнению с жесткими слоями. Крайне важно выбрать конфигурацию стека, которая сводит к минимуму потери сигнала, перекрестные помехи и несоответствие импедансов. Для поддержания целостности сигнала на всей печатной плате следует использовать надлежащие методы управления импедансом.
Требования к гибкости:
Уровень гибкости, требуемый от печатной платы, является важным фактором. Различные приложения могут иметь разные требования к изгибу и изгибу. Конфигурацию стека следует выбирать так, чтобы она обеспечивала требуемую гибкость и при этом обеспечивала соответствие печатной платы всем механическим и электрическим требованиям. Количество и расположение гибких слоев следует тщательно определять с учетом конкретных потребностей применения.
Пространственные ограничения:
Доступное пространство внутри продукта или устройства может существенно повлиять на выбор конфигурации стека. Компактные конструкции с ограниченным пространством на печатной плате могут потребовать многослойных жестко-гибких конфигураций для максимального использования пространства. С другой стороны, более крупные конструкции обеспечивают большую гибкость при выборе конфигураций стека. Оптимизация штабелирования в соответствии с доступным пространством без ущерба для производительности и надежности имеет решающее значение.
Термическое управление:
Эффективное управление температурным режимом имеет решающее значение для предотвращения перегрева, которое может повлиять на производительность и надежность цепей и компонентов. При выборе конфигурации стека следует учитывать рассеяние тепла. Например, если печатная плата выделяет много тепла, может потребоваться укладка, которая помогает рассеивать тепло, например, использование металлических сердечников или использование тепловых переходных отверстий. Нагревательные компоненты также должны быть стратегически размещены в стопке для эффективного рассеивания тепла.
Рекомендации по изготовлению и сборке:
Выбранная многоуровневая конфигурация должна быть простой в изготовлении и сборке. Следует учитывать такие факторы, как простота изготовления, совместимость с производственными процессами и технологиями сборки, а также наличие подходящих материалов. Например, некоторые многоуровневые конфигурации могут требовать специальных технологий производства или могут иметь ограничения на используемые материалы. Работа с производителем печатной платы на ранних этапах процесса проектирования имеет решающее значение для обеспечения эффективного производства и сборки выбранной конфигурации.
Тщательно оценив эти пять факторов, инженеры могут принять обоснованное решение о выборе жестко-гибкой конфигурации стекирования печатных плат. Настоятельно рекомендуется сотрудничать со специалистом по производству и сборке, чтобы убедиться, что выбранная конфигурация соответствует всем проектным требованиям и совместима с производственным процессом. Настройка стека с учетом целостности сигнала, гибкости, ограничений по пространству, управления температурным режимом и производственных факторов приведет к созданию прочного и надежного решения на основе жестко-гибкой печатной платы.
6. Рекомендации по проектированию жестко-гибкой сборки печатных плат.
При проектировании жестко-гибкой печатной платы необходимо учитывать несколько важных факторов, чтобы обеспечить надлежащую функциональность и надежность. Вот пять ключевых моментов проектирования:
Распределение слоев и симметрия:
Распределение слоев в стопке имеет решающее значение для достижения баланса и симметрии в дизайне. Это помогает предотвратить проблемы с короблением или короблением во время процесса гибки. Рекомендуется иметь одинаковое количество слоев на каждой стороне гибкой платы и размещать гибкий слой в центре стопки. Это обеспечивает сбалансированное распределение нагрузки и сводит к минимуму риск отказа.
Схема расположения кабелей и трасс:
Расположение кабелей и дорожек на печатной плате должно быть тщательно продумано. Прокладку кабелей и трасс следует планировать таким образом, чтобы свести к минимуму концентрацию напряжений и предотвратить повреждение при изгибе. Рекомендуется прокладывать очень гибкие кабели и трассы вдали от зон с высокой нагрузкой на изгиб, например, вблизи точек изгиба или сгиба. Кроме того, использование закругленных углов вместо острых может снизить концентрацию напряжений и повысить гибкость печатной платы.
Земля и силовые плоскости:
Распределение заземления и питания очень важно для поддержания правильной целостности сигнала и распределения мощности. Рекомендуется выделить отдельные плоскости заземления и питания, чтобы обеспечить сбалансированное и стабильное распределение мощности по всей печатной плате. Эти слои также действуют как экраны от электромагнитных помех (EMI). Правильное расположение отверстий заземления и сшитых отверстий имеет решающее значение для снижения импеданса заземления и улучшения характеристик электромагнитных помех.
Анализ целостности сигнала:
Целостность сигнала имеет решающее значение для нормальной работы печатной платы. Трассы сигнала должны быть тщательно спроектированы, чтобы свести к минимуму разрывы импеданса, перекрестные помехи и отражения сигнала. Разработчики печатных плат должны использовать программные инструменты для анализа целостности сигнала, чтобы оптимизировать ширину и расстояние между дорожками, поддерживать контролируемый импеданс и обеспечивать целостность сигнала по всей жестко-гибкой печатной плате.
Гибкие и изгибаемые области:
Гибкие и жесткие части печатной платы предъявляют разные требования к гибкости и изгибу. Необходимо определить и обозначить конкретные области для гибких и жестких секций. Гибкая область должна быть достаточно гибкой, чтобы обеспечить требуемый радиус изгиба без нагрузки на дорожки или компоненты. Для повышения механической прочности и надежности гибких участков можно использовать такие методы армирования, как ребра или полимерные покрытия.
Принимая во внимание эти конструктивные факторы, инженеры могут разрабатывать полностью оптимизированные пакеты жестко-гибких печатных плат. Крайне важно работать с производителями печатных плат, чтобы понять их возможности, варианты материалов и производственные ограничения. Кроме того, вовлечение производственной группы на ранних этапах процесса проектирования может помочь решить любые проблемы с технологичностью и обеспечить плавный переход от проектирования к производству. Уделяя внимание распределению слоев, маршрутизации и размещению трасс, плоскостям заземления и питания, целостности сигнала и гибким гибким областям, проектировщики могут создавать надежные и полнофункциональные жестко-гибкие печатные платы.
7. Технология проектирования слоев для жесткой гибкой печатной платы
При проектировании жестко-гибких плат методы проектирования слоев играют жизненно важную роль в обеспечении правильной функциональности и надежности. Вот четыре ключевых метода дизайна слоев:
Последовательное ламинирование:
Последовательное ламинирование — широко используемая технология при производстве жестко-гибких картонов. В этом методе отдельные жесткие и гибкие слои изготавливаются отдельно, а затем ламинируются вместе. Жесткие слои обычно изготавливаются с использованием FR4 или подобных материалов, а гибкие слои изготавливаются с использованием полиимида или аналогичных гибких подложек. Последовательное ламинирование обеспечивает большую гибкость в выборе слоев и толщины, позволяя лучше контролировать электрические и механические свойства печатной платы. Ламинирование двойного доступа:
При ламинировании с двойным доступом в жестком и гибком слоях просверливаются переходные отверстия, обеспечивающие доступ к обеим сторонам печатной платы. Эта технология обеспечивает большую гибкость при размещении компонентов и маршрутизации трассировки. Он также поддерживает использование слепых и скрытых переходных отверстий, что помогает уменьшить количество слоев и улучшить целостность сигнала. Двухканальное ламинирование особенно полезно при проектировании сложных жестко-гибких печатных плат с несколькими слоями и ограниченным пространством.
Проводящий клей по оси Z:
Проводящий клей по оси Z используется для установления электрических соединений между жестким слоем и гибким слоем в жестко-гибкой плате. Он наносится между проводящими прокладками гибкого слоя и соответствующими прокладками жесткого слоя. Клей содержит проводящие частицы, которые при сжатии между слоями во время ламинирования образуют проводящие дорожки. Проводящий клей по оси Z обеспечивает надежное электрическое соединение, сохраняя при этом гибкость и механическую целостность печатной платы.
Гибридная конфигурация штабелирования:
В гибридной конфигурации штабелирования комбинация жестких и гибких слоев используется для создания индивидуальной стопки слоев. Это позволяет дизайнерам оптимизировать компоновку печатной платы в соответствии с конкретными требованиями проекта. Например, жесткие слои можно использовать для крепления компонентов и обеспечения механической жесткости, а гибкие слои можно использовать для маршрутизации сигналов в областях, где требуется гибкость. Гибридные конфигурации стекирования предоставляют разработчикам высокую степень гибкости и возможность индивидуальной настройки сложных конструкций жестко-гибких печатных плат.
Используя эти методы проектирования слоев, дизайнеры могут создавать прочные и функциональные жестко-гибкие печатные платы. Однако важно тесно сотрудничать с производителем печатных плат, чтобы гарантировать, что выбранная технология совместима с его производственными возможностями. Коммуникация между командами разработчиков и производителей имеет решающее значение для решения любых потенциальных проблем и обеспечения плавного перехода от проектирования к производству. Используя правильные методы проектирования слоев, дизайнеры могут добиться требуемых электрических характеристик, механической гибкости и надежности жестко-гибких печатных плат.
8.Прогресс в технологии ламинирования печатных плат
Достижения в области технологии ламинирования жестко-гибких печатных плат привели к значительному прогрессу в различных областях. Вот четыре области заметного прогресса:
Материальные инновации:
Достижения в области материаловедения способствовали разработке новых материалов подложки, разработанных специально для жестко-гибких плит. Эти материалы обладают большей гибкостью, долговечностью и устойчивостью к температуре и влаге. Для гибких слоев такие материалы, как полиимид и жидкокристаллический полимер (LCP), обеспечивают превосходную гибкость, сохраняя при этом электрические свойства. Для жестких слоев такие материалы, как FR4 и высокотемпературные ламинаты, могут обеспечить необходимую жесткость и надежность. 3D-печатные схемы:
Технология 3D-печати произвела революцию во многих отраслях, включая производство печатных плат. Возможность 3D-печати проводящих дорожек непосредственно на гибких подложках позволяет создавать более сложные конструкции печатных плат. Эта технология облегчает быстрое прототипирование и настройку, позволяя дизайнерам создавать уникальные форм-факторы и интегрировать компоненты непосредственно в гибкие слои. Использование 3D-печатных схем в жестко-гибких печатных платах повышает гибкость проектирования и сокращает циклы разработки.
Гибкие встроенные компоненты:
Еще одним важным достижением в технологии ламинирования является прямая интеграция компонентов в гибкий слой жестко-гибкой печатной платы. Встраивая такие компоненты, как резисторы, конденсаторы и даже микроконтроллеры, в гибкие подложки, разработчики могут еще больше уменьшить общий размер печатной платы и улучшить целостность сигнала. Эта технология позволяет создавать более компактные и легкие конструкции, что делает ее идеальной для приложений с ограниченным пространством.
Высокоскоростная сигнальная проводка:
Поскольку спрос на высокоскоростную связь продолжает расти, достижения в технологии ламинирования позволяют эффективно осуществлять высокоскоростную проводку сигналов в жестких и гибких печатных платах. Используйте передовые методы, такие как разводка с контролируемым импедансом, разводка дифференциальных пар, а также конструкции микрополосковых или полосковых линий, чтобы поддерживать целостность сигнала и минимизировать потери сигнала. При проектировании также учитываются эффекты связи, перекрестных помех и отражений сигналов. Использование специализированных материалов и производственных процессов помогает добиться высокой скорости работы жестко-гибких печатных плат.
Продолжающийся прогресс в технологии жестко-гибкого ламинирования позволяет разрабатывать более компактные, гибкие и полнофункциональные электронные устройства. Достижения в области инновационных материалов, 3D-печатных схем, гибких встроенных компонентов и высокоскоростной маршрутизации сигналов предоставляют разработчикам большую гибкость и возможности для создания инновационных и надежных конструкций жестко-гибких печатных плат. Поскольку технологии продолжают развиваться, дизайнеры и производители должны быть в курсе событий и тесно сотрудничать, чтобы воспользоваться преимуществами последних достижений и достичь оптимальных характеристик жестких и гибких печатных плат.
В итоге,Проектирование и выбор правильной конфигурации жестко-гибкого стека печатных плат имеет решающее значение для достижения оптимальной производительности, надежности и гибкости. Принимая во внимание такие факторы, как целостность сигнала, требования к гибкости и производственные ограничения, разработчики могут адаптировать стек для удовлетворения конкретных потребностей своих приложений. Постоянное развитие технологий материалов открывает широкие перспективы для усовершенствованного электронного проектирования. Новые материалы подложек, специально разработанные для жестко-гибких печатных плат, повышают гибкость, долговечность, устойчивость к температуре и влаге. Кроме того, интеграция компонентов непосредственно в гибкий слой еще больше уменьшает размер и вес печатной платы, что делает ее подходящей для приложений с ограниченным пространством. Кроме того, достижения в технологии ламинирования открывают захватывающие возможности. Использование технологии 3D-печати может обеспечить более сложные конструкции и облегчить быстрое прототипирование и настройку.
Кроме того, достижения в технологии высокоскоростной маршрутизации сигналов позволяют использовать жестко-гибкие печатные платы для обеспечения эффективной и надежной связи.
Поскольку технологии продолжают развиваться, дизайнеры должны быть в курсе последних достижений и тесно сотрудничать с производителями. Используя достижения в области материалов и производственных технологий, дизайнеры могут создавать инновационные и надежные конструкции жестко-гибких печатных плат, отвечающие потребностям постоянно меняющейся электронной промышленности. Учитывая перспективы усовершенствованного проектирования электроники, будущее жестко-гибких печатных плат выглядит многообещающим.
Время публикации: 12 сентября 2023 г.
Назад
