6-слойные печатные платы Производитель печатных плат для быстрого прототипирования печатных плат Китай
Возможности процесса печатной платы
Нет. | Проект | Технические индикаторы |
1 | Слой | 1-60(слой) |
2 | Максимальная площадь обработки | 545 х 622 мм |
3 | Минимальная толщина плиты | 4 (слой) 0,40 мм |
6 (слой) 0,60 мм | ||
8 (слой) 0,8 мм | ||
10 (слой) 1,0 мм | ||
4 | Минимальная ширина линии | 0,0762 мм |
5 | Минимальное расстояние | 0,0762 мм |
6 | Минимальная механическая апертура | 0,15 мм |
7 | Толщина меди в стенке отверстия | 0,015 мм |
8 | Допуск металлизированной апертуры | ±0,05 мм |
9 | Допуск неметаллизированной апертуры | ±0,025 мм |
10 | Допуск отверстия | ±0,05 мм |
11 | Размерный допуск | ±0,076 мм |
12 | Минимальный паяный мост | 0,08 мм |
13 | Сопротивление изоляции | 1E+12Ом (нормальный) |
14 | Соотношение толщины пластины | 1:10 |
15 | Термический шок | 288 ℃ (4 раза за 10 секунд) |
16 | Искаженный и согнутый | ≤0,7% |
17 | Антиэлектрическая прочность | >1,3 кВ/мм |
18 | Прочность против зачистки | 1,4 Н/мм |
19 | Твердость припоя | ≥6 часов |
20 | Огнестойкость | 94В-0 |
21 | Контроль импеданса | ±5% |
Мы делаем прототипы печатных плат с 15-летним опытом и нашим профессионализмом.
4-слойные гибко-жесткие платы
8-слойные гибко-жесткие печатные платы
8-слойные печатные платы HDI
Оборудование для испытаний и проверок
Микроскопическое тестирование
АОИ инспекция
2D-тестирование
Тестирование импеданса
RoHS-тестирование
Летающий зонд
Горизонтальный тестер
Изгиб яичка
Наш сервис прототипов печатных плат
. Обеспечить техническую поддержку предпродажную и послепродажную;
. Изготовление на заказ до 40 слоев, 1-2 дня. Быстрое надежное прототипирование, закупка компонентов, сборка SMT;
. Обслуживает как медицинское оборудование, промышленный контроль, автомобильную промышленность, авиацию, безопасность, Интернет вещей, БПЛА, связь и т. д.
. Наши команды инженеров и исследователей стремятся выполнить ваши требования с точностью и профессионализмом.
Как выбрать опытного и сильного производителя для проверки 6-слойных плат.
1. Обратитесь к молве и оценкам: поймите оценки других клиентов и молву о производителе.
Соответствующую информацию можно получить, поискав обзоры и отзывы на онлайн-форумах, в социальных сетях или на профессиональных платформах. Ищите тех, у кого солидная репутация и многолетний опыт.
2. Опыт и знания. Убедитесь, что производитель имеет богатый опыт и знания в производстве 6-слойных печатных плат.
Узнайте об их истории и опыте, в том числе о том, как долго они работают в отрасли и о количестве завершенных проектов.
3. Технические возможности и оборудование: Проверьте, располагает ли производитель передовым оборудованием и технологией для изготовления 6-слойных плат.
Узнайте об их возможностях по производству сложных плат и сборок высокой плотности, чтобы обеспечить соответствие вашим требованиям.
4. Контроль качества: Понимание системы и процесса контроля качества производителя. Есть ли у них строгие стандарты контроля качества и надлежащее испытательное оборудование для обеспечения качества продукции, например, следует ли внедрять систему управления качеством ISO 9001.
5. Надежность и возможность доставки. Оцените надежность и возможность доставки поставщика. Способны ли они завершить проекты вовремя и обеспечить точные сроки поставки. Спросите, есть ли у них запасной план на случай задержек или непредвиденных событий.
6. Поговорите с существующими клиентами. Если возможно, поговорите с существующими клиентами поставщика. Узнайте об их опыте сотрудничества и удовлетворенности, а также о рабочем отношении производителя и скорости реагирования.
7. Интервьюируйте или общайтесь с производителями: проводите собеседования или общайтесь с потенциальными производителями и спрашивайте их о требованиях к проверке и технических требованиях. Понаблюдайте, являются ли их ответы и объяснения точными, профессиональными и удовлетворительными, чтобы судить, есть ли у них необходимый вам опыт и сила.
8. Цена и обслуживание. Наконец, комплексно рассмотрите цену и послепродажное обслуживание. Убедитесь, что цена разумна, и обеспечьте надлежащую послепродажную поддержку, такую как технические консультации, отслеживание производства, решение проблем и т. д.
Процесс проверки 6-слойных печатных плат
1. Разработайте принципиальную схему и компоновку: сначала разработайте принципиальную схему и компоновку в соответствии с требованиями к проектированию схемы. Это важный шаг в определении размеров платы, правил маршрутизации, размещения устройств и многого другого.
2. Создайте файлы печатных плат. Используйте программное обеспечение для проектирования печатных плат, чтобы преобразовать схемы и макеты печатных плат в файлы печатных плат.
Эти файлы обычно включают файлы Gerber, файлы сверления, файлы паяльной маски и т. д.
3. Проверка конструкции. Прежде чем изготовить печатную плату, конструкция схемы проверяется. Убедитесь, что в конструкции вашей платы нет ошибок и проблем с технологичностью, выполнив моделирование схемы и анализ DFM (проектирование для технологичности).
4. Отправьте заказ: отправьте изготовителю платы документацию по плате и соответствующие производственные требования. Обычно необходимо указать формат файла, материал печатной платы, количество слоев, требования к контактным площадкам, цвет паяльной маски, требования к шелкографии, требования к процессу и т. д.
5. Изготовление печатной платы: Производитель печатной платы производит согласно предоставленным документам.
Сюда входит использование тонких пленок для создания рисунков печатных плат, химическое травление или механическая обработка для удаления нежелательных слоев меди, сверление, меднение, наложения (контактные площадки, паяльная маска, шелкография), нарезка кубиками и другие процессы.
6. Проведите функциональную проверку. Проведите функциональную проверку изготовленной одиночной платы, чтобы убедиться в ее нормальной работе.
7. Соберите монтажную плату: установите монтажную плату в соответствующее оборудование для функционального тестирования или практического применения.
8. Оцените результаты проверки: после получения платы проверки проведите комплексную оценку.
Проверьте, соответствуют ли внешний вид и размер печатной платы требованиям, проверьте качество контактной площадки и сварки, а также проверьте, в норме ли производительность и функционирование печатной платы.
9. Модификация и оптимизация: Внесите необходимые модификации и оптимизацию в соответствии с результатами оценки.
Если в печатной плате обнаружены проблемы или ее необходимо улучшить, файлы проекта можно соответствующим образом изменить.
10. Повторная проверка: если печатная плата претерпела значительные изменения или требуется несколько итераций, можно провести повторную проверку.
Повторите предыдущий процесс, снова отправьте файл на завод для производства, снова оцените и отредактируйте.
11. Массовое производство. Когда конструкция и характеристики печатной платы удовлетворительны, можно начать массовое производство. Производители производят продукцию в соответствии с окончательными проектными файлами и производят большое количество печатных плат для поставки клиентам.
12. Отслеживайте и управляйте цепочкой поставок. Очень важно отслеживать и управлять цепочкой поставок на протяжении всего процесса расстойки и массового производства.
Гарантировать поставку материалов, своевременно обновлять информацию о ходе производства, организации логистики и т. д., а также обеспечивать своевременную доставку печатных плат.